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氧化铝循环回水管道输水不畅的原因分析(3)
[发布人: 点击次数:2008-04-21]
解决输水不畅的方法
2.1 设计方面
2.1.1 将悬浮物截留在源头。
实践证明,凡是悬浮物高的地方,结垢速度快,对于循环水来讲,用户不一样,排出来的循环回水水质有区别,因此建议设计时进行清浊分离,采取有效的针对性强的固液分离方式,将大颗粒的悬浮物截留在地面以上,不让悬浮物进入回水管道。如采用平流沉淀池作为沉淀设施,排泥方式可做成多斗沉淀孔管排泥。
2.1.2 严格按规范要求,做好检查井设计
《室外排水设计规范》(GBJ 14-87)第3.4.3条中明确指出:“井口、井筒和井室的尺寸应便于养护和检修,爬梯和脚窝的尺寸、位置应便于检修和上下安全。”设计人员在进行循环回水管道设计时,一定要考虑到该管道的特殊性,考虑到检修方法和疏通工艺,有针对性地开展设计。建议:氧化铝循环回水管道的直径≥800mm时,可将井筒直径设计成大于管道直径的10%,井盖可用混凝土预制成一个整块,上面留一Φ700的井口,仍然用标准井盖,需要用刮管器疏通管道时,可掀开混凝土盖板将工具放入管道中。
2.1.3 在坡度由大变小时,要计算佛罗德数
实践中遇到1.1.3中叙述到的问题时,因为管道和检查井已经做成,不易改变,于是在检查井上游,将管道开口汇出1/3的流量,并同管并行敷设一条明渠引至下游的一个跌落井内,才使问题得到解决。建议在循环水管道设计时,对急流变缓流的管段,坡度较大且拐90°角的管段一定计算水流的佛罗德数,若确认会发生水跃现象,可采取扩大井室消能,做好流槽,降低下游管底标高等做法来解决这一问题。
2.2 施工方面
2.2.1 严格按规范施工做好流槽,把好验收关
不做流槽的现象在管径大的检查井内还比较普遍,投产初期,循环水量小,这种井内旋流现象也未引起人们的注意。设计人员在循环回水管道施工图上应明确流槽的做法,施工中严格按图施工,验收时把好验收关,对于在役管道没有流槽的,利用检修机会补作流槽,以保证井内输水畅通。
2.2.2 设计预留接水口
循环回水管道新旧管道和流,合叉目前还没有很理想的方法做到不影响水流畅通,带水作业方法还要再改进再创新。但是作为设计者,在首次设计时,尽量考虑到将来的发展,循环水量增加后管道输送的合理性,科学性,预留接口位置,给施工和运行带来方便。
2.3 管理方面
2.3.1缩小检查井井筒的直径,从源头堵住井内进杂物
检查井越多,井筒直径越大,进杂物的可能性越大,进杂物的体积也越大。建议在回水管道直径≤600mm时,检查井做成卵形检查井(国家专利96204979.4),卵形检查井设计合理,可以有效地解决这个问题;另外在个别容易使检查井遭到破坏,或者地面堆积泥土、杂物的地段,将检查井封闭于地面以下,做好隐蔽记录,检修时再按坐标打开。实践证明,这种方法不算很理想,但是很有效,实用。
2.3.2 禁止乱排杂水
加强现场管理,合理地将杂水收集,处理后回收,禁止乱排杂水,既可以避免在氧化铝循环回水管道内结垢,又可以节约用水。
3 效果
通过几年来的努力,不断地进行循环回水管道的现场治理、改造,已经使氧化铝循环回水管道输水不畅的现象得到改观,原来经常有回水冒出地面,既影响生产,又浪费水量,现在已经没有这种现象了。目前尽管回水管道输水状况仍存在问题,不令人满意,但基本上不影响生产了。检查井内的水位平均下降了1m多,水跃现象也基本消失了。进杂物也得到控制。尽管这样,循环水回水管道内仍遗留许多问题没有解决,寄希望于停产机会时再彻底处理。本文提出的建议可供有关人员在循环水的设计、施工、运行工作中参考。
参考文献:
[1]给水排水设计手册第一册[M].北京:中国建筑工业出版社,1986。
[2]周善生.水力学[M].北京:人民教育出版社,1982
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